Доступно для 6, 8, 9 и 12 рядов.

• Остатки листьев размещаются между рядами, обеспечивая равномерное покрытие почвы и оптимальное использование органического материала.
• Легкая конструкция, не требующая обслуживания.
• Оптимальная видимость благодаря плоскому козырьку.

Дополнительный комбинированный вал: комбинация Т-образных ножей и резиновых молотков, обеспечивающая тщательное удаление листьев.

Для 6 рядов

• Размещение между рядами или распределение по уже убранной площади с помощью разбрасывателя листьев.
• Переключение между размещением листьев и разбрасывателем листьев одним нажатием кнопки для гибкости и удобства.
• Дополнительный ремень HOLMER для сбора листьев и дальнейшего использования биомассы.

• Дополнительная опция оборудования для HS I (6–12 рядов) и HS KO.
• Продольные очистительные валы аккуратно удаляют листья.

• Дополнительное оборудование вместо ботводорезателя DynaCut.
• Второй вал машины для обрезки головок с резиновыми молотками, вращающимися в обратном направлении, для аккуратного удаления листьев.
• Меньше повреждений корнеплодов свеклы и и отсутствие остатков свеклы в следующем урожае.

Независимо от различной высоты свеклы, следов от колес или неравномерного роста урожая, система HOLMER EasyLift гарантирует, что каждая свекла будет убрана на оптимальной глубине.

• Оптимальная рабочая глубина
  Автоматическое регулирование глубины отдельных сошников в зависимости от высоты корнеплодов свеклы предотвращает потери от поломок и повреждения.
• Снижение утомляемости оператора
  Автоматическая регулировка глубины облегчает работу, снижая нагрузку на опытных операторов во время длительных рабочих дней.
• Минимальный расход топлива и износ
  Автоматическая регулировка высоты предотвращает чрезмерно глубокую уборку урожая, продлевая срок службы машины и снижая эксплуатационные расходы. Даже на 1 см более глубокая уборка урожая перемещает около 100 т ненужной почвы на гектар.

8-, 9- или 12-рядные уборочные агрегаты для еще более эффективного процесса уборки урожая с Terra Dos 5.

• Улучшенная защита почвы
  Бережная уборка урожая в режиме с низким воздействием и сокращение количества проходов минимизируют уплотнение почвы.
• Оптимизированная концепция логистики
  Благодаря длинной разгрузочной ленте возможна быстрая разгрузка во время уборки урожая даже на высокие перегрузочные транспортные средства, что повышает производительность уборки.
• Повышенная эффективность 
  Более широкие уборочные агрегаты обеспечивают более высокую производительность на площади. Максимально увеличивая мощность оборудования и сокращая эксплуатационные расходы, вы достигаете максимальной эффективности.
• EasyConnect – быстрое и простое соединение
  Система быстроразъемных соединений HOLMER EasyConnect позволяет удобно подключать и отключать все питающие линии с сиденья оператора. Для короткого времени настройки и высокой эксплуатационной безопасности.
• Простота транспортировки 
  Для транспортировки по дорогам уборочная установка может быть прикреплена к транспортному прицепу HOLMER и буксироваться комбайном.

Самая большая система очистки турбины на рынке использует высокие центробежные силы для обеспечения максимальной очистки свеклы. Это гарантирует, что в бункер поступает только чистая и неповрежденная свекла.

• На 12 % увеличенная площадь турбины обеспечивает исключительно большую поверхность очистки свеклы. 1-я турбина: Ø 1 755 мм, 2-я и 3-я турбины: Ø 1 620 мм.
• Кованые, закаленные лопасти турбины и скользящие решетки из специальной стали обеспечивают высокую долговечность.
• Каждая лопасть турбины может быть заменена отдельно, что снижает затраты на запасные части на 15 %.
• Крепления на болтах улучшают поток урожая и уменьшают износ.
• Сегментная замена скользящих решеток и пружинных лопастей позволяет настроить интенсивность очистки по необходимости.

• Адаптивная очистка PLUS
  Для максимальной защиты свеклы и снижения нагрузки на оператора скорость очистки автоматически адаптируется к текущему расходу свеклы.
• Надежная очистка и транспортировка
  Независимые приводы автоматически регулируют скорость решетного конвейера и решетных звезд в зависимости от давления.
• Бережная обработка небольших объемов свеклы
  Автоматическая адаптация ситовой ленты, ситовых звездочек и элеватора к потоку свеклы предотвращает повреждения и обеспечивает бережную очистку. Полностью настраиваемая Реакцию автоматической системы можно настроить индивидуально
• Полностью регулируемый
  Поведение автоматической системы можно настроить индивидуально.

Благодаря четкому дизайну, свободному от препятствий, и объему бункера 30 м³ или 45 м³, уборочная машина идеально подходит для полей любого размера.

• Равномерная загрузка и разгрузка
  Двухсекционный бункерный шнек в Terra Dos 5-40 обеспечивает равномерное заполнение.
• Износостойкие скребковые днища
  Для обеспечения большей прочности продольные и поперечные скребковые днища Terra Dos 5 оснащены скребковыми планками из долговечной стали Hardox®. Кованая цепь скребкового пола, установленная на износостойких планках, выдерживает нагрузку до 125 кН — на 25 кН больше, чем предыдущая модель.
• Всегда правильное натяжение
  Автоматическое гидравлическое натяжение цепей скребкового дна исключает необходимость ручной регулировки и предотвращает проскакивание.
• Информация о заполнении 
  Ультразвуковые датчики измеряют уровень наполнения бункера для точной оценки урожайности.

• Мягкая и быстрая разгрузка
  Во время разгрузки центрально расположенный разгрузочный конвейер равномерно получает свеклу с обеих сторон. Свеклу можно разгрузить через разгрузочный конвейер шириной 1800 мм с полиуретановыми лентами за 40 или 50 секунд.
• Удлиненный разгрузочный конвейер 
  Благодаря трем шарнирным частям комбайн может перегружать урожай на транспортные средства высотой более 4 м или распределять его под небольшим углом, образуя ровный край кучи.
• Разгрузка с левой стороны 
  Управление разгрузочным конвейером с плавной регулировкой скорости, автоматической системой слежения и настраиваемыми программами (высота и скорость) — встроено в левый подлокотник.

Available for 6, 8, 9, and 12 rows.

• Leaf residue is placed between the rows, ensuring even soil coverage and optimal use of organic material.
• Lightweight, maintenance-free design.
• Optimized visibility thanks to a flat topper hood.

Optional combination shaft: A combination of T-knives and rubber flails, ensuring clean leaf removal.

For 6 rows

• Placement between the rows or distribution onto the already harvested area using the leaf spreader.
• Switching between leaf placement and the leaf spreader at the push of a button for flexibility and convenience.
• Optional HOLMER leaf belt for leaf collection and further use of the biomass.

To ensure optimal topping of each beet, we have further developed the HOLMER DynaCut minimal scalper.

• Quick adaptation 
  Due to its lightweight design, the scalper quickly adjusts to varying beet sizes, even at high speeds.
• Precise cutting angle 
  The optimized parallelogram geometry ensures even more accurate topping of the beets.
• Maximum yield 
  Consistent, precise cutting with minimal beet loss results in maximum harvest efficiency.
• Robust comb and sharp blades 
  The hardened, self-sharpening blades maintain peak performance, even under continuous heavy use – for maximum durability

To ensure optimal topping of each beet, we have further developed the HOLMER DynaCut minimal scalper.

• Quick adaptation 
  Due to its lightweight design, the scalper quickly adjusts to varying beet sizes, even at high speeds.
• Precise cutting angle 
  The optimized parallelogram geometry ensures even more accurate topping of the beets.
• Maximum yield 
  Consistent, precise cutting with minimal beet loss results in maximum harvest efficiency.
• Robust comb and sharp blades 
  The hardened, self-sharpening blades maintain peak performance, even under continuous heavy use – for maximum durability

• Additional equipment option for HS I (6–12 rows) and HS KO.
• Longitudinal cleaning shafts gently remove leaves.

• Optional equipment instead of the DynaCut scalper.
• Second topper shaft with reverse-rotating rubber flails for gentle leaf removal.
• Less damage to beet heads and no beet heads left in subsequent crops.

Regardless of varied beet heights, wheel tracks, or uneven crop growth, the HOLMER EasyLift system ensures each beet is harvested at the optimal depth.

• Optimal working depth
  Automatic depth control of individual digging shoes, based on beet head height, prevents breakage losses and damage.
• Reduced operator fatigue
  The automatic depth regulation makes operation easier, reducing strain on experienced operators during long workdays.
• Minimized fuel consumption and wear
  Over-deep harvesting is prevented by the automatic height control, extending the machine’s lifespan and lowering operating costs. Even a 1 cm deeper harvest moves approx. 100 t of unnecessary soil per hectare.

8-, 9-, or 12-row lifting units for an even more efficient harvesting process with the Terra Dos 5.

• Improved soil protection
  Through harvesting in crab steering and reduced passes.
• Optimized logistics concept 
  Rapid unloading during harvesting, even onto high unloading vehicles, is possible with the long harvesting belt – for more harvesting performance.
• Enhanced efficiency 
  The wider lifting units enable a higher output of the harvester. You achieve maximum efficiency through the utilization of machine capacity and reduces operating costs.
• EasyConnect – Quick and simple coupling 
  The lifter can be comfortably attached and detached single-handedly with all supply lines from the driver’s seat with the HOLMER EasyConnect quick coupling system. For fast setup times and occupational safety.
• Easy transport 
  The lifter can be attached to the harvester with the appropriate HOLMER transport cart for traveling on roads.

The largest turbine cleaning system on the market uses high centrifugal forces to ensure maximum cleaning of the beets. This guarantees that only clean, undamaged beets enter the bunker

• 12% larger turbine area offers an exceptionally large cleaning surface for clean beets. 1st turbine: Ø 1,755 mm, 2nd and 3rd turbines: Ø 1,620 mm.
• Forged, hardened turbine tines and sliding grates made of specialty steel ensure high durability.
• Each turbine tine can be individually replaced, reducing spare part costs by 15%.
• Bolted-on carriers improve crop flow and reduce wear costs.
• Segmented replacement of sliding grates and spring tines allows customized cleaning intensity.

• Adaptive Cleaning PLUS
  To maximize beet protection and reduce operator workload, the cleaning speed automatically adapts to the current beet flow rate.
• Reliable cleaning and transport performance
  Independent drives automatically regulate the speed of the transfer web and turbines based on pressure.
• Gentle processing for small beet quantities
  Automatic adaptation of the transfer web, turbines, and elevator to the beet flow prevents damage and ensures gentle cleaning.
• Fully adjustable 
  The response behavior of the automatic system is individually adjustable.

With a clear, unobstructed design and a bunker capacity of 30 m³ or 45 m³, the harvester is ideal for any field size.

• Even loading and unloading 
  The two-part bunker auger in the Terra Dos 5-40 ensures balanced filling.
• Wear-resistant scraper floors 
  For greater durability, both the longitudinal and transverse scraper floors in the Terra Dos 5 are equipped with scraper floor slats made of long-lasting Hardox® steel. The forged scraper floor chain mounted on wear bars can withstand up to 125 kN – 25 kN more than the previous model.
• Always the right tension
  Automatic hydraulic tensioning of the scraper floor chains eliminates manual adjustments and prevents skipping.
• Know how much is there 
  Ultrasonic sensors measure the bunker fill level for accurate yield estimation.

• Gentle and fast unloading 
  During unloading, the centrally positioned unloading belt is evenly fed with beets from both sides. The beets can be unloaded over the 1,800 mm wide unloading belt with PU carriers within 40 or 50 seconds.
• Extra-long unloading belt 
  With three articulated parts, the harvester can transfer load onto over 4 m high transport vehicles or distribute a clean pile edge from a shallow angle.
• Left-hand unloading 
  The unloading belt control with continuously adjustable unloading belt speed, automatic follow-up control, and configurable programs (height and speed) is integrated into the left armrest.